[螺杆空压机]螺杆空压机润滑油常见故障及处理方法

　　喷油螺杆空压机正常运行离不开润滑油，而润滑油在使用的过程中经常会出现一些故障如进水，结焦等问题下面就来列举下润滑油常见的故障：

　　（1）机组润滑油中进水，润滑油液乳化，造成对主机起不到润滑效果，主机高温报警，机组频繁高温报警停机。

　　（2）机组运行过程因油过滤器长时间不更换，造成滤网前后压差增大，甚至被完全堵死，油压低，主机缺油高温报警。

　　（3）油气分离器油位低于标准，缺油造成机组高温报警频繁停机。

　　（4）机组缺油造成螺杆空压机主机机头阴阳转子高温粘结，主机轴承干磨烧毁。

　　2.改进措施

　　（1）润滑油系统进水，一方面是由于油冷却器换热器泄漏所致，可以通过对油冷却器换热管进行试压排除泄漏可能；另一方面是因为空气中含有的水分进入润滑油和油分中。润滑油液中带水是油冷却器和湿空气凝析作用形成。可以关闭进气阀门，在夏季不使用机组情况下，将进入油冷器中进出口阀门关闭，或者将进入机组的冷却循环水关闭。

　　（2）机组启动运行后，对润滑循环回路各个节点进行密切巡查，并及时紧固泄漏位置。如果紧固无效果要停机进行彻底处理，法兰连接处密封圈、密封垫片更换新的密封垫片或密封圈，螺纹丝扣处进行紧固处理，这些漏点在初期如果不加以处理，会越漏越大，给后期运行操作人员带来很大工作负担，严重情况下会造成停机事故。

　　（3）油路循环结束后，待各润滑回路中残油回流到油气分离器后，彻底放干净后方可重新加注新的润滑油液。

　　（4）加强油过滤器前后压差的数据记录，定期更换油过滤器。

　　润滑油系统的正常运行对喷油螺杆空压机有着重要意义，因而需定期检查油路系统若发现油路出现堵塞等情况必须及时清理。