深圳的客户，我们的工程师在做保养时会检查哪 8 个关键点？

我是任工。在深圳、东莞的工厂一线处理了19年空气压缩系统问题，发现很多老板对空压机的保养存在一个普遍误区：认为保养就是换一下“三滤一油”（空滤、油滤、油分芯、润滑油）。

这是一种只看到表面的做法。在我们春宇联，保养是一套完整的系统性健康检查，目的是将故障隐患扼杀在萌芽状态，而不是等机器坏了再去维修。一次专业的预防性维护，远比一次紧急停机维修的成本低得多。

今天，我就公开我们工程师上门为客户进行保养时，除了更换常规耗材外，必须检查的8个关键点。

很多突发性停机，就是由一根小小的皮带引发的。我们会检查皮带的张紧度、磨损情况和裂纹。对于直联驱动的机组，则会检查联轴器或齿轮箱的运行状态。

确保传动系统正常，是保障动力从电机到主机稳定传递的基础，避免因皮带断裂或打滑造成生产中断。

更换润滑油只是基础。我们会检查油位是否在正常范围，更重要的是观察油品颜色和状态，判断是否存在乳化、积碳或异常杂质。油路畅通、油品优良是确保主机轴承和转子得到充分润滑和冷却的前提。

检查空气滤芯的洁净度，评估其容尘量。在深圳这样高湿度、部分区域粉尘较多的环境下，一个堵塞的空滤会直接导致机组排气量不足、能耗增加。我们代理的中国中车空压机，其进气和过滤系统的设计就充分考虑了各种复杂工况，能提供更可靠的保护。

油分芯的性能直接决定压缩空气的含油量。我们会通过压差表或系统数据，判断其分离效率是否下降。一个即将失效的油分芯不仅会跑油、污染下游用气设备，还会因压差过大白白浪费2%-5%的电力。

尤其是在广东炎热的夏季，冷却系统是保障空压机不出现高温停机的关键。我们会彻底清洁散热器表面的灰尘和油污，检查冷却风扇的运行是否平稳、风量是否足够，确保换热效率。

这是一个极易被忽略但至关重要的环节。我们会手动测试安全阀能否正常起跳，检查最小压力阀、温控阀等核心阀件的工作状态，并排查管路系统是否存在不易察觉的漏气点。这不仅关乎安全，也直接关乎能源浪费。

我们会打开电控柜，检查所有电气接线端子有无松动或过热迹象，检查接触器、继电器等元件的工作状态。一个松动的螺丝，可能就是一次疑难电气故障的根源。

对于像中国中车空压机这类配备了智能物联网系统的现代化设备，我们的检查已经进入数据层面。我们会调取后台数据，分析设备的加载率、运行温度曲线、压力波动范围和历史故障记录。通过数据洞察，我们可以进行预测性维护，提前告知客户潜在风险。

总而言之，一次专业的维修保养是一项技术工作，而不只是体力活。它是在为您的工厂消除生产中的不确定性，保障设备以最高效率、最稳定的状态持续创造价值。

如果您的空压机已经很久没有进行过这样全面的“体检”，是时候考虑一下了。

如果您在空压机选型、节能改造或日常维护上还有任何疑问，随时可以找我们聊聊。

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